...контакты

О компании

Буровзрывные работы

Переработка угля

Геодезические работы

Шнековое бурение скважин

Напишите нам

Контакты

Карта сайта



 

Переработка угля

 

ЗАО «ГоринвестПлюс» в г. Белгород предлагает такую услугу как брикетирование угля. Данное ископаемое является сложным элементом органического происхождения, содержащим минеральные примеси различного физико-химического состава и природы. Его полезная часть - горючее вещество - состоит из углерода, водорода, кислорода, азота и серы. Вода и другие компоненты являются балластом, иные составляющие, например, сульфатная сера и фосфор - вредными добавками. Их количество характеризует зольность, которую определяют сжиганием угольной пробы в стандартных условиях. Она является основным показателем качества данного материала при обогащении и его переработке.

В результате удобрения этого вещества получают продукты, отличающиеся содержанием в них горючей массы и минеральных примесей: концентрат и породу (отходы). В отдельных случаях при этом процессе может выявиться необходимость в получении третьего компонента, являющегося по ценности промежуточным. Его используют как котельное топливо или подвергают повторной процедуре.

Брикетированием угля

называют процесс термомеханической переработки мелкого материала для получения из него путем прессования брикетов одинаковой формы, массы и размеров. Концентраты мелкого вещества запаковывают с целью снижения потерь при перевозках или расширения сырьевой базы коксования. Действие производят с добавлением связующих компонентов и без них. Молодые бурые элементы обрабатывают на прессах при давлении 100-120 МПа, каменноугольную мелочь - при 20-80 МПа с различными составляющими (пек, нефтебитумы) или без них, но при предварительном нагреве до температуры пластического состояния (420- 450 °С).

Из бурых элементов процессу брикетирования угля подвергают молодые вещества, т. к. они обладают высокой влажностью и низкой механической прочностью, что приводит к образованию большого количества мелочи при их перевозке и хранении, а в дальнейшем к значительным потерям при сжигании в топках (провалы через колосники и унос с дымовыми газами).

Принципиальная технологическая схема производства энергетических буроугольных брикетов включает следующие операции: дробление рядового горючего (с контрольным грохочением) до крупности -6 мм; сушка до влажности 15-20%; остывание до 40-50 °С; прессование; охлаждение форм, складирование готовой продукции.

Процессу брикетирования угля подвергают также отсевы (мелочь) энергетических каменных материалов марки Д, Т и А, коксовые шихты с повышенным содержанием слабоспекающихся элементов (для расширения сырьевой базы коксохимического производства), а также твердые горючие вещества для получения малодымного и бездымного топлива. Зольность не должна превышать 25 %.

Данные вещества обрабатывают со связующими, которые должны обеспечивать высокую механическую прочность, водо- и термоустойчивость брикетов и не быть токсичными. Принципиальная схема брикетирования угля включает следующие операции: сушка рядового компонента; дробление до крупности -3 мм (с предварительном грохочением); смешивание с подогретым до 120- 180 °С битумом (при этом вся шихта нагревается до температуры 75-80 °С); прессование; охлаждение форм; складирование.

Стремясь к долгосрочному и плодотворному сотрудничеству, наша компания всегда идет навстречу своим потребителям, а именно разрабатывает систему скидок, и льготные условия оплаты для постоянных клиентов. Качество поставляемой нами продукции соответствует стандартам технических требований и подтверждается сертификатами предприятий-изготовителей.

Осуществляем брикетирование угля.

Все интересующие Вас вопросы Вы сможете задать нам по указанным на сайте «контактам».
Rambler's Top100
...на главную ...напишите нам ...контакты ежедневная уборка - самая актуальная информация на сайте заправка баллонов кислородом палочка для массажа купить услуги экскаватора маммопластика в мюнхене техосмотр в гостехнадзоре подробности